Özelleştirirken Kılavuz çubuklar Müşteriler için, nihai ürünün tüm özellikleri karşıladığından emin olmak için ayrıntılı bilgi toplamak gereklidir. Aşağıdaki noktalar dikkate alınması gereken temel yönleri vurgulamaktadır:
Özel model ve tasarım
Müşterinin gerektirdiği kılavuz çubuğunun belirli modelini doğrulamak çok önemlidir. Hassas boyutları, delik konumlarını ve üretim için tasarım özelliklerini gösteren ayrıntılı bir üretim planı oluşturulmalıdır.
Zincir uyumluluğu
Kılavuz çubuğu belirli bir zincir modeli ile uyumlu olmalıdır. Uygun uyum sağlamak için zincirin perdesini bilmeniz, ölçüm yapmanız ve bağlantı özelliklerini sürmeniz gerekir. Bu detaylar sorunsuz çalışmayı ve uyumluluğu garanti etmek için gereklidir.
Plaka kalınlığı
Kılavuz çubuğunun gerekli kalınlığı tipik olarak 4.8mm veya 4.3 mm'dir. Bu, operasyonel gereksinimlere ve endüstri standartlarına uygun olarak müşteri ile doğrulanmalıdır.
Malzeme özellikleri
Müşterinin kılavuz çubuğu için özel malzeme gereksinimleri olup olmadığını kontrol edin. İster belirli bir çelik, alaşım veya diğer malzeme derecesi olsun, doğru malzemenin sağlanması plakanın dayanıklılığını ve performansını önemli ölçüde etkileyecektir.
Yağ deliği tasarımı
Yağ deliği türü başka bir husustur - müşterinin yağ dağılımı için oluklu veya yuvarlak delikleri tercih etmesi. Bu, yağlama ve bakım verimliliğini etkiler.
Lazer işaretleme
Müşterinin kimlik, marka veya başka amaçlar için lazer işaretlemesi gerektirip gerektirmediğini onaylayın. Lazer işaretleme hassas, dayanıklıdır ve kılavuz çubuğuna bir özelleştirme katmanı ekleyebilir.
Çift taraflı baskı ve renk tercihleri
Kılavuz çubuğunda çift taraflı baskı gerekip gerekmediğini ve taban renginin beyaz mı yoksa özel bir renk olup olmadığını açıklayın. Bu, ürüne bir kişiselleştirme seviyesi katar ve müşterinin markalaşması veya estetik tercihleri ile uyumlu olmalıdır.
Özel ambalaj
Bazı müşteriler renk uyumlu ambalaj gerektirebilir. Bu tercihleri önceden anlamak, ürünün istendiği gibi gelmesine ve tüm beklentileri karşılamasına yardımcı olacaktır.
Üretime geçmeden önce, bu ayrıntılarla ilgili kapsamlı iletişim kritiktir. Bu noktaları önceden uygun şekilde ele almak verimliliği ve memnuniyeti önemli ölçüde artırabilir.
Kılavuz çubuk üretiminde lazer sertleştirme işlemi
Bir alaşım kılavuz çubuğunun tüm üretim sürecini sergileyen bir video, lazer sertleştirme işleminin önemini vurgular. Alaşım kılavuz çubukları, özellikle kafa ve kuyrukta önemli strese dayanır. Zamanla, daha düşük kaliteli birçok plaka kuyruk ucunda aşırı aşınma yaşar. Lazer sertleştirme, yay çeliğinin sertliğini önemli ölçüde artırabilir ve aşınma direncini artırabilir.
Lazer sertleştirme ayrıca daha tutarlı ve istikrarlı sonuçlar sunar. Lazerlerin benzersiz özellikleri, sertleştirilmiş alanın eşit olarak uygulanmasını ve stabil olmasını sağlayarak düzgün sertleşme derinliğine izin verir. Bu işlem sadece kılavuz çubuğunun ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda kullanım sırasında daha güvenilir ve verimli performans sağlar. .
